تمام اقلام ورودی به داخل کارگاه تحت بازرسی چشمی قرار می گیرد (VT)ودر مواردی که نیاز باشد بررسی تستهای غیر مخرب (NDT) و تستهای مخرب (DT) صورت می گیرد. به عنوان مثال روی ورقها تست تورق (Lamuon) انجام می گیرد و یکسری از اقلام بصورت (Random) به آزمایشگاههای معتبر ( پلی تکنیک و متالوژی رازی ) جهت تست مکانیک و شیمیایی ارسال می شود و در صورت تائید از آزمایشگاه اجازه ساخت با (Material) داده می شود .

لیست تجهیزات واحد کنترل کیفیت به شرح زیر می باشد :

1 – گچ حرارتی                                                7 – دستگاه آلتراسونیک UT

2 – گونیا                                                       8 – الکومتر ( ضخامت سنج رنگ )

3 – کولیس                                                     9 – رطوبت سنج                              

4 – چراغ قوه                                                   10 – تست رنگ (Cross cut)

5 – گچ جوشکاری                                         11 – تست ضخامت فیلم ترخیص Wet Gouge

6 –PT

پرسنل دارای ASNT LEVEL ،VT-UT-MT-PTاز مرکز پژوهشی و مهندسی جوش ایران را دارا می باشند ( و بر هر قطعه ای که در هر ساخته می شود شناسنامه تائیدیه صادر می گردد تا قطعه تائید نشود اجازه ارسال به مرحله بعد را ندارد ) کلیه قطعات در خط تولید از تست قطعه سازی تا نهایی که رنگ و ارسال می باشد تست بازرسیQ.C قرار می گیرد .

کلیه موارد مصرفی هم مورد بازرسی قرار می گیرد به عنوان مثال الکترود یا سیم جوشی که وارد شرکت می شود VT می شود و با ید دارای باشد و باید دارای Certificate باشد و از ورود موادی که فاقد گواهی براساس استاندارد باشند ممانعت به عمل می آید .

بطور کلی روش کنترل در شرکت عبارت است از :

سایر فعالیتها :

1. کالیبره کردن ابزارهای کنترل مانند: مترـ کولیس ـ دستگاه UT و غیره با هدف حصول اطمینان از دقت اندازه گیری
2. کالیبره کردن کلیه دستگاهای جوش ، برش و ابزار آلات مورد استفاده در خط تولید
3. تنظیم دستورالعملهای WPS – QCPLAN – ITP – QCTM – WQT و غیره
4. نظارت عالیه در تمامی مراحل تامین مواد ، تحویل محصول و اجرای صحیح WPS و استانداردهای مربوطه
5. انجام تستهای :

تست آلتراسونیکU - ذرات مغناطیسی MT   - رنگهای نافض PT

بازرسی چشمی VT و کنترل ابعادی